安阳市鑫正钢板仓有限责任公司

钢板仓仓体底部设有一个锥形漏斗出料口，在锥形漏斗出料口出口位置设有出料电磁控制阀大型粮食钢板仓，出料电磁控制阀和输送机相平行。穿插通风管道数量为两根，分别为左穿插通风管道和右穿插通风管道，内通风管道顶端和仓盖连接,并固定在仓盖盖中心位置，内通风管道底部和穿插通风管道在钢板仓仓体内相连接，并通过外通风管道和风机相连接。钢板仓仓体的数量为四个。鑫正钢板仓坚信“精英铸造精品”，汇聚了一大批从事钢板仓行业的专业人才，拥有项目咨询、土建、工艺、钢结构、电气等专业化能力。

钢板仓清库是一项浪费人力财力物力的大型工程，怎样才能避免钢板仓库内物料板结，水泥大型钢板仓，需要严格遵从钢板仓制定的维修保养条例。

1.钢板仓清灰施工前做好分工，水泥车间负责库顶封库和中控放灰，装运部负责库下清灰，机电工区负责库内清灰及处理库顶漏水。

2.施工人员进入现场钢板仓厂家，粉煤灰大型钢板仓，必须按规定穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。

3.施工单位在施工前要认真检查现场安全情况，首先查明库内的存灰量。把侧门打开，派有经验的人员检查灰量和挂壁情况；检查库内漏水情况。

钢板仓的使用及维护说明-工艺孔的检修.工艺孔的检修在大型钢板仓的使用和维护中也是十分重要的，使用者在使用大型钢板仓的时候，需要定期对大型钢板仓的工艺孔定期进行外表锈蚀情况的检查和防漏情况的检查，避免因为维护不当造成对大型钢板仓使用寿命的影响。拥有钢板仓多点卸料、多廊道输送的技术ZL9365.6核心技术钢板库核心技术：1.基础技术

2.出料技术钢板库主要由库体、基础和出料系统三部分组成。特点如下：1、单库容量大：单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。2、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。3、出库率高：出库率稳定在95%以上。4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。5、多点卸料、多廊道输送

钢板仓出料异常的原因及故障排除方法

1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开，卸料流化棒未充气，粉料没有达到流化状态。

解决措施：更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。

2、卸料设备故障

解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。

3、管道风压太低，库内物料不能流化。

解决措施：检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障，检查各阀门、管道是否漏气，关掉不必要的用气设备，将管道压力提到要求压力。

4、钢板仓出料输送管道堵塞。

解决措施：排查管道堵塞点，打开助吹进行疏通，并敲击管道堵塞点处至管道畅通。

5、库内物料储存时间长，底层物料板结或压密实。

结构设计。由于考虑了混凝土仓的稳定因素，虽然钢筋加固，但也不得不设计在皮拉米德的形式，自然减少材料的存储空间。但钢板仓通常为圆柱形的身体状态，物料存储区域得到大幅度提高，从而降低成本。

出入库。混凝土仓储存极不方便，因为有很多物料储存过程中，应区别对待，影响工作的进程；根据客户需求设计的钢板仓，可以采取不同的存储方式，全机械化操作，又避免了强烈的碰撞事故。

安全。机体采用钢筋混凝土仓，抗震能力差，尤其是温度传导性强，仓体内外容易出现大温等严重问题，影响储料。钢板仓采用真空密封原理，大大降低了透水、冷凝或硬化的情况。

传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时，物料顺槽流动进行卸料，再通过中心均化室进行均化后，由发送器及输送。